एलईडी लाइट के साथ 3 चरण 3KW मैनुअल कंक्रीट कॉर्नर पीसने की मशीन
त्वरित विवरण:
| नाम |
एलईडी लाइट के साथ तीन चरण 3 किलोवाट मैनुअल कंक्रीट कॉर्नर पीसने वाली मशीन पॉलिशर |
आवेदन | संगमरमर, ग्रेनाइट, टेराज़ो, कंक्रीट का फर्श |
| प्रकार | S3-300 | समारोह | समतल करना, पॉलिश करना, पीसना, नवीनीकरण करना |
विवरण:
एलईडी लाइट के साथ थ्री फेज 3KW मैनुअल कंक्रीट कॉर्नर ग्राइंडिंग मशीन पॉलिशर का उपयोग फर्श के किनारे और फर्श के कोण को पीसने के लिए किया जाता है।
1. तीन चरण 3KW मैनुअल कंक्रीट कॉर्नर ग्राइंडिंग मशीन पॉलिशर एलईडी लाइट के साथ मल्टीफ़ंक्शन प्लेट के साथ जो चुंबकीय के साथ, यह सभी प्रकार के पैड, ब्लेड, जैसे वेल्क्रो-बैक या मेटल व्हील के लिए उपयुक्त है।
2. S3-300 3 पीस पीस हेड के साथ, हर बार 3 पीस पैड (ब्लेड) को ठीक करने की आवश्यकता होती है।
3. वैक्यूम क्लीनर इंटरफेस के साथ बाहर एक वैक्यूम क्लीनर स्थापित कर सकता है।
4. पानी की टंकी के बिना।
5. यह संगमरमर, ग्रेनाइट, टेराज़ो, कंक्रीट के फर्श, प्राकृतिक पत्थर के फर्श और रोस्टोन के फर्श आदि पर लागू होता है।
6. कॉर्नर ग्राइंडिंग मशीन को नियंत्रित करना आसान है और इसमें स्थिर प्रदर्शन, स्थानांतरित करने के लिए सुविधाजनक है।
आवेदन:
एलईडी लाइट के साथ थ्री फेज 3KW मैनुअल कंक्रीट कॉर्नर ग्राइंडिंग मशीन पॉलिशर यह स्टोन लेवलिंग, स्टोन पॉलिशिंग और ग्राइंडिंग, कंक्रीट पॉलिशिंग और ग्राइंडिंग के लिए है, एपॉक्सी आदि के पुराने कोट को हटाने के लिए भी लागू होता है।
| मद संख्या। | S3-300 | |
| वोल्टेज | 380V-460V 3 चरण | 220V-240V 1 चरण |
| शक्ति | 4HP/3KW | 4HP/3KW |
| पलटनेवाला | 5.5HP / 4KW | 5.5HP / 4KW |
| स्पीड | 0-1500 आरपीएम | 0-1500 आरपीएम |
| काम की चौड़ाई | 30 सेमी | 30 सेमी |
| पीस सिर | 3 टुकड़े | 3 टुकड़े |
| पीसने की थाली | 1 टुकड़े | 1 टुकड़े |
| एनडब्ल्यू | 105KGS | 105KGS |
| गिनीकृमि | 125KGS | 125KGS |
| पैकिंग आकार | 75*45*91cm | 75*45*91cm |
विस्तार चित्र:
1.एलईडी लाइट के साथ तीन चरण 3 किलोवाट मैनुअल कंक्रीट कॉर्नर पीसने वाली मशीन पॉलिशर, यह मुख्य रूप से दीवार के कोने, किनारे, मशीन की प्लेट को दीवार के खिलाफ पीसने और पॉलिश करने के लिए उपयोग करता है।
2. S3-300 सूखे और गीले राल पॉलिशिंग पैड, मेटल डायमंड पीस ब्लेड का उपयोग कर सकते हैं।
उपलब्ध अपघर्षक:
डायमंड राल पैड
1. संगमरमर, ग्रेनाइट, टेराज़ो और कंक्रीट के फर्श के लिए गीले पीसने और चमकाने के लिए गीले पॉलिशिंग पैड (आर-0)।
2. मार्बल, ग्रेनाइट, टेराज़ो और कंक्रीट के फर्श के लिए ड्राई ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग के लिए ड्राई पॉलिशिंग पैड (G-1)।
3. संगमरमर, ग्रेनाइट, टेराज़ो और कंक्रीट के फर्श के लिए गीले पीसने और चमकाने के लिए नवीनीकरण पैड (एफ 21)।
हीरा पीसने के जूते (J007)कंक्रीट टेराज़ो और एपॉक्सी फर्श के लिए
धातु हीरा पीस डिस्ककंक्रीट टेराज़ो और एपॉक्सी फर्श के लिए
कंक्रीट टेराज़ो और एपॉक्सी फर्श के लिए धातु हीरा पीसने वाले ब्लेड
पैकिंग आकार:
लोहे के फ्रेम के साथ कार्टन
आकार: 75*45*91cm
उपनाम:ठोसमंज़िल पालिश करने वाला,संगमरमर का फर्श जीछिलने की मशीन
तल पीसने के बाद तरंग पैटर्न के कारण
कुछ मंजिलें जमीन पर होने के बाद, कभी-कभी साइड लाइट से देखने पर उनके पास स्पष्ट तरंग पैटर्न होंगे।ये तरंग पैटर्न पानी की सतह पर हवा चलने के बाद लहर के निशान की तरह होते हैं, जिससे कुछ ऊंचाई का अंतर होता है।इसका न केवल अर्थ यह है कि फर्श की समतलता में समस्या है, बल्कि फर्श के सजावटी प्रभाव पर भी बहुत प्रभाव पड़ता है।
सीम की ऊंचाई का अंतर
आंशिक फर्श पीसने के बाद सीवन की ऊंचाई में अंतर तरंग पैटर्न का कारण है।फ़र्श करते समय, दो प्लेटों के जोड़ संरेखित नहीं होते हैं, और ऊंचाई में अंतर होता है।अन्य जोड़ों के संरेखण के लिए, पूरी प्लेट एक विकृत स्थिति में होगी, जिसमें एक तरफ ऊंचा और दूसरा नीचे होगा।इस तरह पीसने के बाद, स्थानीय तरंग पैटर्न बनेंगे।
फ़र्श प्रक्रिया अनुचित है
जब एक क्षेत्र में एक बड़ा क्षेत्र, स्पष्ट तरंग पैटर्न दिखाई देता है, तो यह आम तौर पर समग्र फ़र्श प्रक्रिया के कारण होता है।एक बड़े क्षेत्र को फ़र्श करते समय, श्रमिक कभी-कभी ड्राइंग विधि का उपयोग फ़र्श करने के लिए करते हैं।यही है, निर्माण क्षेत्र में रेखा खींचने के लिए नायलॉन धागे का उपयोग किया जाता है, और फिर क्षैतिज स्थिति और फ़र्श की उच्च और निम्न स्थिति निर्धारित करने के लिए रेखा के साथ प्रयोग किया जाता है।लेकिन सटीक विधि की इस कमी में कुछ समस्याएं हैं।
पीस डिस्क का चयन
ग्राइंडिंग डिस्क भी फर्श पर तरंग पैटर्न का कारण है, जिसे बहुत से लोग आसानी से नज़रअंदाज कर देते हैं।फर्श के समग्र पीस के लिए, आम तौर पर संख्या खंड "50→100→200→400→800→1500→3000" का उपयोग किया जाता है।उनमें से, पहले चार संख्या खंडों में एक पीसने वाला बल होता है, जो समग्र समतलता में निर्णायक भूमिका निभाता है।कारण यह है कि फर्श एक अमानवीय सामग्री है, और इसकी सतह के प्रत्येक भाग की कठोरता अलग है, और पहनने के प्रतिरोध की डिग्री भी अलग है।पीसते समय, छोटे अपघर्षक ग्राइंडर के दबाव और गति के तहत कठोर भाग से फर्श के नरम भाग तक जल्दी से खिसक जाते हैं, जिससे नरम भाग गहराई से पीसता है, लेकिन साथ ही साथ कठोर भाग खरोंच और अंडर-पीसता है , जो स्थानीय तरंग पैटर्न का कारण बना।
चक्की का चयन
ग्राइंडर के चुनाव में, चौड़ाई जितनी बड़ी होगी, लेवलिंग प्रभाव उतना ही बेहतर होगा।और कवरेज क्षेत्र जितना बड़ा होगा, पॉलिशिंग क्षेत्र उतना ही बड़ा होगा, ताकि इसमें तरंग पैटर्न की संभावना कम हो।
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