टेराज़ो फ़्लोर पॉलिशर डबल हेड्स वैक्यूम पोर्ट 550MM
विनिर्देश
| मद संख्या। | V6-220B | V6-380B |
| वोल्टेज | 220V-240V | 380-440V |
| मोटर | 5.5HP | 5.5HP |
| पलटनेवाला | 5.5HP | 5.5HP |
| गति (आरपीएम) | 0-1500 | 0-1500 |
| वजन (किग्रा) | 190 | 190 |
| काम की चौड़ाई | 310 * 550 मिमी | 310 * 550 मिमी |
| पानी की टंकी | 30 L | 30 L |
| हेड/डिस्क | 2/6 | 2/6 |
विशेषता
वी6 एक दो-सिर, छह-डिस्क बहु-मंजिल है पालिशगर, जो कंक्रीट, पत्थर, संगमरमर, ग्रेनाइट, टेराज़ो, आदि जैसे विभिन्न प्रकार के फर्शों को पीसने और चमकाने के लिए एकदम सही है। ठोस सतह की तैयारी, एपॉक्सी टेराज़ो और कोटिंग हटाने के लिए आदर्श।कंक्रीट पॉलिशिंग और सफाई के लिए भी इस्तेमाल किया जा सकता है।
निम्नलिखित अद्भुत शक्तियों के साथ:
1. बहु-ब्रांड बहु-कार्यात्मक के लिए उपयुक्त abrasives, जो अपनी चुंबकीय विशेषताओं के लिए जाना जाता है, अधिकांश प्रकार के पैड, ब्लेड, जैसे वेल्क्रो-बैक या मेटल व्हील के लिए उपयुक्त है।
2.दो सिर, छह पैड, 6 उपकरण समायोजित कर सकते हैं।
3. साथ धूल बंदरगाह
4. 30L पानी की टंकी के साथ।
5. अधिकांश प्रकार के फर्शों के लिए उपयुक्त।
6. 20KGS अतिरिक्त वजन बढ़ाने से मशीन का वजन कार्य कुशलता और प्रभाव को बढ़ावा दे सकता है।
7. संभालने और नियंत्रित करने में आसान।
8.धूल के कफन में पीसने वाला मलबा होता है।
9. गीले पीसने के लिए जल नियंत्रण वाल्व के साथ।
10. एक साल की वारंटी के साथ!
विस्तृत चित्र
तल पीसने के बाद तरंग पैटर्न के कारण
कुछ मंजिलें जमीन पर होने के बाद, कभी-कभी साइड लाइट से देखने पर उनके पास स्पष्ट तरंग पैटर्न होंगे।ये तरंग पैटर्न पानी की सतह पर हवा चलने के बाद लहर के निशान की तरह होते हैं, जिससे कुछ ऊंचाई का अंतर होता है।इसका न केवल अर्थ यह है कि फर्श की समतलता में समस्या है, बल्कि फर्श के सजावटी प्रभाव पर भी बहुत प्रभाव पड़ता है।
सीम की ऊंचाई का अंतर
आंशिक फर्श पीसने के बाद सीवन की ऊंचाई में अंतर तरंग पैटर्न का कारण है।फ़र्श करते समय, दो प्लेटों के जोड़ संरेखित नहीं होते हैं, और ऊंचाई में अंतर होता है।अन्य जोड़ों के संरेखण के लिए, पूरी प्लेट एक विकृत स्थिति में होगी, जिसमें एक तरफ ऊंचा और दूसरा नीचे होगा।इस तरह पीसने के बाद, स्थानीय तरंग पैटर्न बनेंगे।
फ़र्श प्रक्रिया अनुचित है
जब एक क्षेत्र में एक बड़ा क्षेत्र, स्पष्ट तरंग पैटर्न दिखाई देता है, तो यह आम तौर पर समग्र फ़र्श प्रक्रिया के कारण होता है।एक बड़े क्षेत्र को फ़र्श करते समय, श्रमिक कभी-कभी ड्राइंग विधि का उपयोग फ़र्श करने के लिए करते हैं।यही है, निर्माण क्षेत्र में रेखा खींचने के लिए नायलॉन धागे का उपयोग किया जाता है, और फिर क्षैतिज स्थिति और फ़र्श की उच्च और निम्न स्थिति निर्धारित करने के लिए रेखा के साथ प्रयोग किया जाता है।लेकिन सटीक विधि की इस कमी में कुछ समस्याएं हैं।
पीस डिस्क का चयन
ग्राइंडिंग डिस्क भी फर्श पर तरंग पैटर्न का कारण है, जिसे बहुत से लोग आसानी से नज़रअंदाज कर देते हैं।फर्श के समग्र पीस के लिए, आम तौर पर संख्या खंड "50→100→200→400→800→1500→3000" का उपयोग किया जाता है।उनमें से, पहले चार संख्या खंडों में एक पीसने वाला बल होता है, जो समग्र समतलता में निर्णायक भूमिका निभाता है।कारण यह है कि फर्श एक अमानवीय सामग्री है, और इसकी सतह के प्रत्येक भाग की कठोरता अलग है, और पहनने के प्रतिरोध की डिग्री भी अलग है।पीसते समय, छोटे अपघर्षक ग्राइंडर के दबाव और गति के तहत कठोर भाग से फर्श के नरम भाग तक जल्दी से खिसक जाते हैं, जिससे नरम भाग गहराई से पीसता है, लेकिन साथ ही साथ कठोर भाग खरोंच और अंडर-पीसता है , जो स्थानीय तरंग पैटर्न का कारण बना।
चक्की का चयन
ग्राइंडर के चुनाव में, चौड़ाई जितनी बड़ी होगी, लेवलिंग प्रभाव उतना ही बेहतर होगा।और कवरेज क्षेत्र जितना बड़ा होगा, पॉलिशिंग क्षेत्र उतना ही बड़ा होगा, ताकि इसमें तरंग पैटर्न की संभावना कम हो।
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