380V 3 चरण 5.5HP कंक्रीट फ़्लोर एज ग्राइंडर मशीन 3 प्रमुखों के साथ
फ्लोर ग्राइंडर एक बहु-कार्यात्मक मशीन है जो विभिन्न तकनीकों को एकीकृत करती है जैसे कि फास्ट सीलिंग क्योरिंग एजेंट फ्लोर, हार्डनिंग फ्लोर, एपॉक्सी फ्लोर ट्रीटमेंट, स्टोन रेनोवेशन, कंक्रीट लेवलिंग, ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग। फ्लोर ग्राइंडर उत्कृष्ट कार्य, उल्लेखनीय प्रभाव का एक सेट है। उचित संरचना, आसान और लचीला संचालन, और आधुनिक फर्श पीसने की तकनीक के लिए एक अनिवार्य उपकरण बन गया है
विशेषता:
1. एल्युमिनियमडाई-कास्टिंग गियर बॉक्स
2. वैश्विक प्रसिद्ध ब्रांड मोटर और इन्वर्टर
3. बाहरी वैक्यूम पोर्ट
4. सटीक खराद प्रसंस्करण के माध्यम से घटक
5. इमरजेंसी स्टॉप बटन और पैनल पर रिवर्स बटन के साथ
6. लागत को कम करने के लिए मल्टीफंक्शनल ग्राइंडिंग डिस्क को विभिन्न पॉलिशिंग पैड पर लगाया जा सकता है
पैरामीटर्स:
वस्तु | आंकड़े |
आदर्श | S3-300 |
वोल्टेज | 380 वी / 220 वी |
मोटर | 4HP |
पलटनेवाला | 5.5 एचपी |
रफ़्तार | 0-1500 आरपीएम |
काम की चौड़ाई | दीया 300 मिमी |
सिर | 3 पीसीएस |
पीसने की थाली | 1 पीसी |
वज़न | 105 किग्रा |
उपस्थिति सुंदर है, व्यावहारिकता मजबूत है, और सदमे अवशोषण प्रभाव अधिक प्रमुख है।यह सबसे अच्छा निर्माण प्रभाव प्राप्त कर सकता है और गंभीर कंपन के कारण होने वाली यांत्रिक क्षति से बच सकता है।
वजन उचित है, संभालना आसान है, गुरुत्वाकर्षण का केंद्र प्राप्त किया जा सकता है, और कोने पीसने का प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है।
सटीक सीएनसी प्रसंस्करण के माध्यम से घटक।
इमरजेंसी स्टॉप बटन और पैनल पर रिवर्स बटन के साथ।
आपके ऑपरेशन लागत को कम करने के लिए मल्टीफंक्शनल ग्राइंडिंग डिस्क को विभिन्न पॉलिशिंग पैड पर लगाया जा सकता है।
सलाह
फ्लोर ग्राइंडिंग के बाद वेव पैटर्न के कारण
कुछ मंजिलों के ग्राउंड होने के बाद, साइड लाइट से देखने पर कभी-कभी उनमें स्पष्ट तरंग पैटर्न होंगे।ये तरंग पैटर्न पानी की सतह पर हवा चलने के बाद लहर के निशान की तरह होते हैं, जिससे ऊंचाई में कुछ अंतर होता है।इसका न केवल मतलब है कि फर्श के समतल होने में कोई समस्या है, बल्कि फर्श के सजावटी प्रभाव पर भी इसका बहुत प्रभाव पड़ता है।
सीमों की ऊंचाई में अंतर
आंशिक फर्श पीसने के बाद सीम की ऊंचाई में अंतर तरंग पैटर्न का कारण है।फ़र्श करते समय, दो प्लेटों के जोड़ संरेखित नहीं होते हैं, और ऊँचाई में अंतर होता है।अन्य जोड़ों के संरेखण के लिए, पूरी प्लेट विकृत अवस्था में होगी, जिसमें एक तरफ ऊँची और दूसरी नीची होगी।इस तरह पीसने के बाद लोकल वेव पैटर्न बनेंगे।
डामरीकरण की प्रक्रिया अनुचित है
जब एक क्षेत्र में एक बड़ा क्षेत्र, स्पष्ट तरंग पैटर्न दिखाई देता है, तो यह आम तौर पर समग्र फ़र्श प्रक्रिया के कारण होता है।एक बड़े क्षेत्र को फ़र्श करते समय, कर्मचारी कभी-कभी फ़र्श करने के लिए आरेखण विधि का उपयोग करते हैं।यही है, निर्माण क्षेत्र में रेखा खींचने के लिए नायलॉन के धागे का उपयोग किया जाता है, और फिर क्षैतिज स्थिति और फ़र्श की उच्च और निम्न स्थिति निर्धारित करने के लिए रेखा के साथ।लेकिन सटीक पद्धति के इस अभाव में कुछ समस्याएं हैं।
पीस डिस्क का चयन
ग्राइंडिंग डिस्क भी फर्श पर तरंग पैटर्न का कारण है, जिसे कई लोग आसानी से अनदेखा कर देते हैं।फर्श के समग्र पीसने के लिए, आम तौर पर "50→100→200→400→800→1500→3000" संख्या खंड का उपयोग करना।उनमें से, पहले चार नंबर सेगमेंट में पीसने की शक्ति होती है, जो समग्र समतलता में निर्णायक भूमिका निभाती है।कारण यह है कि फर्श एक विषम सामग्री है, और इसकी सतह के प्रत्येक भाग की कठोरता अलग है, और पहनने के प्रतिरोध की डिग्री भी अलग है।पीसते समय, छोटे अपघर्षक ग्राइंडर के दबाव और गति के तहत कठोर भाग से फर्श के नरम भाग तक जल्दी से स्लाइड करेंगे, जिससे नरम भाग गहराई से पीसता है, लेकिन साथ ही कठोर भाग खरोंच और कम पीसता है , जो स्थानीय तरंग पैटर्न का कारण बना।
चक्की का चयन
ग्राइंडर के चुनाव में, चौड़ाई जितनी बड़ी होगी, लेवलिंग प्रभाव उतना ही बेहतर होगा।और कवरेज क्षेत्र जितना बड़ा होगा, पॉलिशिंग क्षेत्र उतना ही बड़ा होगा, ताकि यह तरंग पैटर्न से कम प्रवण हो।